近日，集团下属企业中国福马旗下苏福马公司辊筒加工车间新增的多台主题加工设备已全数实现装置调试并正式投产，为企业数智化转型注入强劲动力 。试运行期间，各项指标亮点凸起：焊接工序合格率提升10.3%，效能提升29.8%，综合成本降低12.6%；产品加工一次交验合格率跃升至98.5%；“一人两机”的高效操作模式成功落地，设备综合效能预计提升20%左右，产能开释功效显著 。
这次投用的主题设备，与原有设备形成贯通模式，覆盖原料精准切割、精密车镗加工、自动焊接成型、精密车磨等辊筒加工全流程关键工序，构建起自动化、高精度、高效能的全链条作业关环 。其中，数控车镗床搭载自主创新工艺，大幅缩短主题工件加工周期，实现加工精杜纂效能的双提升；焊接机械人建设焊缝自动跟踪与寻位系统，实现焊接过程全流程尺度化操作，显著降低对人为技术的依赖，为产品质量筑牢坚实基础 。
下一步，苏福马公司在持续夯实出产“硬基础”的同时，将着力推动数控机床联网与MES系统开发，通过建设数字化工段为出产系统注入数据驱动的“软智能” 。这一行动将深入数字化出产模式利用，实现从硬件“强基”到软件“赋能”，进一步夯实品质优势，助推企业高质量发展 。
